机电安装常见问题的分析与处理

今天是2020年7月13日 星期一,欢迎光临本站 快乐赛车官方 网址: www.ahchjd.cn

资讯动态

机电安装常见问题的分析与处理

文字:[大][中][小] 2015-6-15    浏览次数:1572    

摘要:随着我国社会经济的发展,使得各行各业对机电安装的要求越来越高,有效的机电设备安装对于各行各业的发展来说至关重要,因此本文主要对机电安装过程中常见的问题进行分析,并提出相应的改善方法,以期在机电安装过程中能够避免常见问题的发生。

关键词:机电安装 常见问题 分析 处理

科学技术的不断进步,使得现代机电设备的科技水平也在不断提高,其安装方法变得越来越繁琐和复杂,对机电安装人员的职业技能要求越来越高,安装工程正逐步向技术性安装转变,为了不影响安装工程的工期,这就需要技术人员在施工时,一定要考虑好每一个安装环节,尽量避免安装过程中出现问题,影响正常施工的需要。

一、机电安装常见问题的分析

1.设备基础和螺栓连接问题

在机电设备运转过程中,必须要有坚固的基础设备,只有这样才能保证安装精度和设备的正常运转,坚固的基础设备能把机电设备运转过程中产生的振动力传递到土壤中,能有效的防止共振现象的发生,如果机电设备的基础设备出现故障,轻则导致机电设备不能正常运转,重则可能发生机电设备位移或倾倒等现象,因此在机电安装的基础施工中,一定要检查混凝土的配比和强度,是否满足安装要求,同时还要检查基础的坐标、不同平面的标高、地脚螺栓的标高以及中心距等,做好预压检测,防止设备下沉。螺栓和螺母是机电设备安装过程中必须使用的最基本的配件,如果螺栓和螺母的连接力度过大,那么在机电设备长期运转过程中产生的电磁力和机械力的作用下,螺栓就会出现机械疲劳的状况,最终因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝和剪切破换的情况,导致机电设备出现故障。若果在导流设备上连接螺栓和螺母,这时就需要考虑机械效应对螺栓和螺母的影响,而且还应注意电热效应的出现,当螺母的挤压力不够时,就会使设备的接触电阻加大,通电以后电阻就会发出大量的热量,热量达到一定程度时就会使螺母和螺栓连接处熔断,进而导致断开和接地短路等生产事故的发生。

2.机电设备震动问题

机电设备中泵和风机在安装过程,比较常见的问题有壳体和转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。其中定子与转子之间相互摩擦、定子与转子之间气隙不均匀、转子不平衡等问题是机电基础设备中电机的常见问题,而在泵的操作过程中可能因为实际参数与泵使用说明书上所标注的额定参数相差较大,导致泵在机电设备运转过程中不能稳定的运行,这就要求操作人员一定要让泵,在额定的参数下使用。

3.机电安装中的超电流问题

当泵内有异物存在时,就会出现壳体与转子相互摩擦、轴承损坏和接线不牢靠等问题,这些问题都可能引起超电流问题的发生,对于电机来说,当电机线路电阻偏高、过载电路整定偏小和功率偏小是都可能引发超电流问题。

4.电气设备安装问题

在机电安装工程开始前,一定要对安装过程中需要使用的所有电线、电缆、封闭母线等到点材料进行检验,严禁含有缺陷的设备进入施工场地。在安装隔离开关时,如果操作不当或接触面积不够以及开关松动等都会使接触面发生氧化,导致电阻增大,触头出现灼烧现象,导致事故的发生,装配触头时未按要求进项装配,可能导致分合闸速度、接触压力以及插入形式中不符合要求,就会出现熄弧时间过长,引发机电设备的绝缘质出现分解,最终可能导致断路器发生爆炸。

二、机电安装常见问题的处理对策

1.常用的安装方法

机电安装过程中必须要有动力源和电源、提升绞车、井架等设备,合理安排好设备安装工程的顺序,在进行土建工程施工时做好更重预埋工作,检测土建施工单位预留的预埋口、洞口等规格、位置和尺寸,能有效地缩短施工工期。在制定机电安装工程的安装计划时,应当考虑好更方各面可能产生的影响因素,分析该使用哪种安装技术,并以现代科学理论来进行指导,计划制定完成后尽量不要更改,否则会带来一定的经济损失,要安排好提升绞车、井架、压风机的使用顺序,才能确保工程无误顺利的开展,进而保证安装工程的施工进度。对于安装工程中需要安装的所有设备,都应该按照使用说明上的技术要求进行合理安装,这样不仅可以保证工程安装的质量,同时还能减少材料的消耗和时间的浪费。

2.正确调试机电设备

机电设备安装完成后,都应该对其进行调试和试运转,试运转的目的在于综合检验机电安装施工中各道工序的施工质量,找出设备再设计和制造方面存在的缺陷,以便做好最后的调试和修理,使设备能够正常的运行,试运转一般最先从空负荷开始,然后是后负荷,先附属设备然后主机,先单机然后再联动,先低速后高速的顺序进行运行,一般情况下,机电设备在出厂时不能进行组装和试运行,即使是已经使用过的二手设备在出厂时也不会进行试验,因为机电设备的拆卸、重新组装和运输都会对使用效果造成一定的影响,因此机电设备在安装完成后一定要进行调试工作,而且在机电设备进行大修、改造、自制和更新时,都需要对机电设备进行调试,在机电设备进行正式调试之前,应该对机电设备的安全性、合理性和完整性进行检查,同时在调试过程中应注意对机电设备的可靠性能、经济性能和操作性能以及操作质量等进行实验,还应该对机电设备的空负荷进行测试,检查机电设备是否满足工业发展的需求,机电设备在进行调试时,所有相关工作人员应该坚守自己的岗位,以便能够及时掌握机电设备的使用方法、调试程序和技术状况等,同时应该有一个调试过程记录员,在调试机电设备时,每一个环节都需要进行记录,记录的资料对于以后设备运转中出现的问题和撰写技术报告都有着重要的意义,在调试结束后要及时撰写调试技术报告,调试报告的撰要以能够重现整个调试过程为准,结果必须符合实际。

3.提高施工人员职业技能

机电设备安装质量不合格或安装速度缓慢都与施工人员的职业技能有着重要的关系,机电设备的安装是繁琐复杂的,需要用到计算机、机械、液压等技术,因此在选择机电安装施工人员时,应当选择有上岗证、反应灵活、懂机械常识、业务熟练、经验丰富、责任心强的人来操作,而且要选用优秀的机电设备操作人员进行现场技术培训以及岗位分工,并按照设备调试前准备的单车调试方案和联动调试方案与参加调试的工作人员交底,这样做可以使操作人员对机电设备的安装有一定了解,有效地避免了盲目操作现象的出现,让施工人员更好的认识到自己的工作职责。

总结:

在机电安装的过程中,需要投入大量的人力和物力,是一个复杂而又艰巨的系统化工程,在经济发展中有着非常重要的地位,因此对机电安装期间可能出现的质量问题和使用时出现的故障以及安全施工等问题必须进行细致的分析,预测施工中可能出现的常见问题,并准备好解决措施,以便在设备的安装调试期间可以避免问题的发生,全面提高工作人员的职业技能水平和素质,只有这样才能有效地提升机电安装水平,保证机电安装质量。

返回上一步
打印此页
[向上]
在线客服

售前咨询

售中咨询

售后咨询

咨询电话:
0551-65181357
13856978656

请扫描二维码
打开手机站